1.四柱液压机工艺用途较为广泛，适合于金属冲压、弯曲、翻边或挤压成型工艺和冷挤压工艺，适用于金属粉末制品的压制成型工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢以及绝缘材料的压制成型，同时非常适合于校正和压装工艺。2.四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可以实现单动、半自动循环操作，本机的工作压力、压制速度在行程范围内均根据需要进行调整，完成定压和定程两种工艺方式，在压制后具有保压延时和自动回程动作。
二.单柱液压机性能用途
1.单柱液压机主要用于对轴累和套类零件进行校正和压装，也可以作为其他工艺用途。
2.单柱液压机的直立布置形式，设备的格组成部件在机身内，外形整齐美观。
3.单柱液压机可以用于手柄和脚踏两种方式进行操作，设备的压力可以再规定范围内进行调整，行程大小可以控制，操作较为简单。
由于很多企业没有专门的液压系统安装部门，导致现场液压软管排布错综复杂，扭曲强行拉伸踩踏摩擦经常发生，导致液压胶管寿命大大缩短，派德液压带您了解正确的胶管排布。
1、软管在压力的作用下长度会发生变化，必须使用软管有一定的松弛量，以允许缩短或者伸长，如果软管管路过于松弛会影响设备的外观。
正确和错误的安装方式
2、液压胶管弯曲时，软管应有足够的长度，使其弯曲半径不会小于推荐的最小弯曲半径，如果过度弯曲会使软管弯折，限制或阻碍流体流动（不能弯成死弯）。
在许多情况下，正确使用过渡接头和软管接头会消除过渡弯曲或弯折（如90°45°弯头）。
弯曲注意
3、如果软管安装时有扭曲，工作压力会迫使其伸直，这样会使接头螺母松动，造成渗油或者漏油，扭曲会引起增强层的分离，软管会在受力点破裂。
请勿扭曲胶管！
4、在有明显振动或者挠曲的情况下，允许加长软管，金属管接头当然不是柔性的，但是正确的安装方式可以防止金属零件过度受力，避免软管弯折。
5、如果软管管路靠近排气管或者其他热源，应采用耐热的保护罩、防火套或者金属挡板进行隔热，在任何情况下都要采用支架和卡箍或管夹来固定软管，减少磨损。
注意使用管卡
6、如果使用90°过渡接头，此组件外观将会更加整洁、更便于检查和维护，使用的软管也将减少。
液压软管总成的使用寿命取决于它的使用条件。
应定期检查使用中的软管总成是否出现泄漏、扭结、外胶层起泡、擦伤、磨损或其他损坏。发现总成损坏或磨损后，必须立即更换。
选型和使用时，可以通过以下措施来延长总成的使用寿命：
1、软管总成的安装：液压软管总成的安装应符合关于液压软管走向及布置的相关标准，以保证软管总成得到正确的使用。
2、工作压力：液压系统压力不应该超过软管的额定工作压力。超过额定工作压力的压力陡升或峰值是极具破坏性的，在选择软管时，必须加以考虑。
3、最低爆破压力：爆破压力仅限于破坏性试验以决定设计安全系数的目的。
4、温度范围：不要在超过推荐极限的温度条件包括内部及外部温度下使用软管。如果使用的液压流体中含有乳剂或溶液，请另行查阅相关的技术数据。
无论软管的使用温度范围多大，都不得超过流体生产商建议的最高使用温度。
5、流体兼容性：液压软管总成内胶层，外胶层，增强层及软管接头必须与使用的流体相兼容。
必须使用恰当的软管，因为磷酸酯基和石油基的液压流体的化学特性是截然不同的，很多软管适合用于一种或多种流体，但是并不是适合所有的流体类型。
6、最小弯曲半径：不得将软管弯折到小于推荐的最小弯曲半径，也不得使软管承受张力或者扭矩，这样可能使增强层承受过度的应力，极大的降低软管承受压力的能力。7、软管尺寸：软管尺寸内径必须能够处理要求的流量，在特定流量下，如果内径太小，会造成过度的流体压力并产生热量，造成内胶层损坏。
8、软管走向布置：要对软管进行约束、保护或引导必要时使用管夹，以尽量减少因为过度的挠曲、抖动或接触移动部件或腐蚀物而造成破环的风险。确定合适的软管长度及接头形式以防止磨损，避免接触尖锐物以及产生扭曲，从而达到防止泄漏的连接。
9、软管长度：确定正确的软管长度时应将在压力下、机器振动和运动时以及软管总成布线时的长度变化考虑在内。
10、软管应用：根据具体的应用选择适当的软管。特殊流体或高温性能是需要特殊考虑使用专门软管的应用实例。
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